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E06-1 醇溶性無機富鋅底漆

天寧涂料

E06-1醇溶性無機富鋅底漆

產(chǎn)品組成

由鋅粉、硅酸乙酯為主要原料、增稠劑、填料、助劑、溶劑等組成。

設(shè)計用途

可作為通用型的防銹底漆,也可作為單獨的防銹蝕漆。

主要特性

鋅粉含量高,具有極佳的陰極保護作用和焊接性能;有優(yōu)異的耐候性,能經(jīng)受長期腐蝕;耐油特性。

物理參數(shù)

顏  色:灰色
漆膜厚度:干膜60 μm
理論用量:0.24kg/m2
閃  點:約13℃
干燥時間:(23℃)表干≤10min,實干≤24h,完全固化3d

施工參數(shù)

配  比:甲組份:乙組份=1:4(重量比)
熟化時間:(23℃)0.5h
混合使用期:(23℃)8h。使用過程中應(yīng)適時適量進行調(diào)配,超過混合使用期不得使用。
施工條件:底材溫度不可低于-5℃并且至少應(yīng)當(dāng)高于空氣露點3℃以上,相對濕度≤85%,溫度和相對濕度的測量應(yīng)當(dāng)在靠近作業(yè)點的底材處進行。在非敞開空間內(nèi)涂裝時必須有良好的通風(fēng)條件以確保涂層正常干燥。涂層固化前,涂層在溶劑尚未揮發(fā)前,不可以加熱空氣進行干燥,以免造成表面干燥(橘皮)或溶劑滯留。固化過程應(yīng)控制相對濕度≥65%,若固化環(huán)境不滿足其條件,可根據(jù)需要適量灑水助于固化。
施工方式:建議使用高壓無氣噴涂。

施工方式

有氣噴涂

高壓無氣噴涂

噴出壓力/Mpa

0.3~0.4

≥10

噴嘴孔徑/mm

1.5~2.1

0.53~0.60

稀釋劑加入量/%

0~6

0~5

表面處理:用適當(dāng)?shù)那鍧崉┏鋈ビ椭任廴疚镉酶邏旱逑吹酐}分和其它污染物。鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂處理至Sa2.5級(GB/T 8923-2011)。
備注:硅酸鋅涂料不適用于保護諸如鑄鐵這樣的多孔材料腐蝕嚴(yán)重的鋼板也不適用硅酸鋅涂料保護。
后道配套涂料:環(huán)氧樹脂、氯化橡膠、氯磺化聚乙烯、高氯化聚乙烯、醇酸、酚醛、聚胺脂樹脂等涂料。
涂裝間隔:(23℃)最短24h,最長25d。如設(shè)計需要分兩度施工時,應(yīng)在施涂第一道漆后15-30分鐘內(nèi)施涂第二道漆。最大涂裝間隔期原則上沒有限制,但考慮更好地保證涂層質(zhì)量應(yīng)在完全固化后或漆膜表面未形成鋅鹽前盡快完成涂覆。若涂覆前間隔時間較長,可在涂覆前進行清潔、除鹽、粗化增能處理,保證涂覆前表面必須干燥且無粉化和其它污染物。
備注:在最小涂裝間隔后建議施涂封閉涂層(或后道涂層具有封閉效果)后貯存。

其他

貯存:必須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。貯存時間(23℃),生產(chǎn)之日起12個月,視貯存條件定。超過貯存時間不得使用。使用前及施工過程中均應(yīng)不停地充分?jǐn)嚢?,直至該混合料用完?br> 裝卸:小心處置。避免劇烈碰撞和包裝破損。
健康、安全:請注意包裝容器上的 告標(biāo)識。在通風(fēng)良好的條件下使用。避免吞咽或吸入漆霧。避免皮膚接觸,如果油漆濺在皮膚上應(yīng)當(dāng)立即用合適的清潔劑、肥皂和水清洗。濺入眼睛時應(yīng)用清水充分沖洗并立即就醫(yī)診治。

聲明

1.以上有關(guān)數(shù)據(jù)雖是根據(jù)試驗和使用經(jīng)驗積累的,可作為施工參考。實際應(yīng)用中,大多參數(shù)還取決于漆膜厚度、施工環(huán)境(通風(fēng)狀況、溫度、濕度等)、下層涂層/整體配套等因素。
2.本產(chǎn)品只適用于專業(yè)用途,指定以外的用途和我們不了解情況下的施工,我們只保證涂料本身的質(zhì)量。
3.本說明書根據(jù)我方近期在施工實踐中積累和總結(jié),做出的更新和完善。以本版取代所有舊版。
4.我方在以后的施工實踐中將繼續(xù)不斷總結(jié)、更新和完善。同時希望新老用戶在使用過程中提出寶貴意見,我們將誠摯地表示感謝。最新說明書請及時來電、來函與我方索取。謝謝合作!
公布日期:2017年1月1日
常州市特種涂料有限公司

適用產(chǎn)品

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