天寧涂料

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2024-01-09

歷時5年修訂，新版交標JT/T 722-2003《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》正式發(fā)布！

2024-01-04

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H53-81環(huán)氧鐵紅防銹漆

天寧涂料

H53-81環(huán)氧鐵紅防銹漆

產(chǎn)品組成

由環(huán)氧樹脂、防銹顏料、填充料、增塑劑及固化劑組成的雙組份涂料。

設(shè)計用途

適用于橋梁、鐵塔、港口設(shè)施、海上建筑物、化工設(shè)備、煤氣柜外壁以及一切受化工介質(zhì)的防腐蝕作底漆。

主要特性

漆膜堅硬、耐磨、附著力強、具有優(yōu)良的耐水性和防銹性能、耐鹽霧、耐干濕交替、耐陰極保護電極電位性能。

物理參數(shù)

顏　　色：鐵紅
漆膜厚度：干膜80μm
理論用量：0.14kg/m2
閃　點： 27℃
干燥時間：（23℃）表干≤2h，實干≤24h，完全固化7d

施工參數(shù)

配　　比：甲組份：乙組份＝10：1（重量比）
熟化時間：（23℃）30min
混合使用期：（23℃）8h，低于5℃不宜施工。使用過程中應(yīng)適時適量進行調(diào)配，超過混合使用期不得使用。
施工條件：底材溫度不可低于5℃并且至少應(yīng)當高于空氣露點3℃以上，相對濕度≤85%，溫度和相對濕度的測量應(yīng)當在靠近作業(yè)點的底材處進行。在非敞開空間內(nèi)涂裝時必須有良好的通風(fēng)條件以確保涂層正常干燥。涂層固化前，涂層在溶劑尚未揮發(fā)前，不可以加熱空氣進行干燥，以免造成表面干燥（橘皮）或溶劑滯留。
施工方式：刷涂、滾涂、噴涂。

施工方式	有氣噴涂	高壓無氣噴涂
噴出壓力/Mpa	0.3～0.4	10～15
噴嘴孔徑/mm	1.5～2.1	0.38～0.48
稀釋劑加入量/%	8～13	8～12

表面處理：所有切割電焊磨平鋼板的工序均必須在表面處理之前完成。用適當?shù)那鍧崉┏鋈ビ椭任廴疚镉酶邏旱逑吹酐}分和其它污染物。鋼材表面經(jīng)拋丸或噴砂處理至Sa2.5級或手工打磨至St3級（GB/T 8923-2011）。若車間底漆涂層較好，應(yīng)采用手工打磨至St3級（GB/T 8923-2011）。前道漆的涂裝間隔時間已經(jīng)超過最長涂裝間隔，應(yīng)將前道涂層進行清潔、粗化增能處理。用適當?shù)那鍧崉┏鋈ビ椭任廴疚镉酶邏旱逑吹酐}分和其它污染物?；炷帘砻嫣幚響?yīng)滿足涂裝設(shè)計要求。
前道配套涂料：可直接涂裝在除銹質(zhì)量達Sa2.5級的鋼板上，也可與無機鋅和環(huán)氧富鋅底漆配套。
后道配套涂料：環(huán)氧、環(huán)氧瀝青、氯化橡膠、丙稀酸、聚氨酯等防銹漆或面漆。
涂裝間隔：（23℃）最短24h，最長3個月。若涂覆前間隔時間較長，可在涂覆前進行清潔、除鹽、粗化增能處理，保證涂覆前表面必須干燥且無粉化和其它污染。

其他

貯存：必須按照國家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)并避開熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。貯存時間（23℃），12個月，視貯存條件定。超過貯存時間不得使用。使用前應(yīng)充分攪拌。
裝卸：小心處置。避免劇烈碰撞和包裝破損。
健康、安全：請注意包裝容器上的警告標識。在通風(fēng)良好的條件下使用。避免吞食或吸入漆霧。避免皮膚接觸，如果油漆濺在皮膚上應(yīng)當立即用合適的清潔劑、肥皂和水清洗。濺入眼睛時應(yīng)用清水充分沖洗并立即就醫(yī)診治。

聲明

1.以上有關(guān)數(shù)據(jù)雖是根據(jù)試驗和使用經(jīng)驗積累的，可作為施工參考。實際應(yīng)用中，大多參數(shù)還取決于漆膜厚度、施工環(huán)境（通風(fēng)狀況、溫度、濕度等）、下層涂層/整體配套等因素。
2.本產(chǎn)品只適用于專業(yè)用途，指定以外的用途和我們不了解情況下的施工，我們只保證涂料本身的質(zhì)量。
3.本說明書根據(jù)我方近期在施工實踐中積累和總結(jié)，做出的更新和完善。以本版取代所有舊版。
4.我方在以后的施工實踐中將繼續(xù)不斷總結(jié)、更新和完善。同時希望新老用戶在使用過程中提出寶貴意見，我們將誠摯地表示感謝。最新說明書請及時來電、來函與我方索取。謝謝合作！
公布日期：2017年1月1日
常州市特種涂料有限公司

適用產(chǎn)品

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